我國的啤酒工業雖然起步比較晚，但是.隨著我國啤酒工業的發展，從國外引進了大量的新技術和新設備，我國現有的啤酒生產技術已日趨先進，基本上接近世界啤酒工業生產技術的同類水平，今天精釀啤酒設備聊聊麥芽制造技術！

1.麥芽制造技術方面

(1)廣泛采用噴霧式浸麥和排C02相結合的浸麥方法，其水噴淋和抽C02裝置的結構也大有改進。

例如，原來國內采用的錐底部抽吸已改為浸麥槽錐底密布連續式排co2,大大改善了排co2的效果;浸麥水溫的控制已發展為同時控制授麥水溫和浸麥室溫，使浸麥度和浸麥時間的控制更為有效;由于加強了對原料大麥的處理，因此.簡化了洗麥.減少了浸麥用水量;另外，髙混浸麥的理論正在引起重視。

(2)采用了麥堆移動式發芽箱和連續、小風量通風的形式。雖然薩拉丁箱一直是制麥芽廣泛采用的發芽設備，但其通風方式和翻拌方式還是有一定缺陷的.

因為大風量、間隙式通風還不能完全適應麥粒發芽時的需要，間隙式通風容易引起麥層溫度的忽髙忽低，麥層表面發干，麥層底部co2濃度較髙，造成發芽不均勻、溶解度不良或不均勻，這樣就出現了麥堆移動式發芽箱，包括魏特箱芬式(Wanderhaufen)和勞斯曼(Lausmann)式。

這類發芽箱的主要特點是通過麥堆移動，加強了綠麥芽的翻拌，連續通風和調濕，保持了麥層的溫度和濕度.可以取得較好的溶解結果，而且實現了半連續生產.

(3)使用赤霉酸和麥皮擦破技術仍然得到一些麥芽廠的注意和使用，但為了防止過度溶解和制麥損失太大，溴酸鉀的適量添加還是比較有效的.

(4)圓形、方形單層髙效干燥爐是占主導地位的干燥爐形式,各種適合于單層爐的快速千燥工藝也隨之應運而生。

另外.除了一些中小型的麥芽廠以外.已經很少再有使用煙道氣加熱的方式.大多代替以蒸汽或髙溫熱水.